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LWL工作原理
悬浮液从进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内;同时,转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相,从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离,我们具有成功的经验,在选型时可与我们的技术人员进行沟通,以便获取更详尽的资料)。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自动化程序高,是一种先进的分离设备。
但因其分离原理和结构特性,其对物料的针对性也较强,在选型时应进行物料分析和相应的试验,以确定其适用和分离性能。
技术参数:
型号 | 转鼓直径mm | 分离因素 | 进料量m³/h | 电机功率kw | 机器重量kg | 外形尺寸mm |
LWL200 | 200 | 2200 | 1.5 | 3.0 | 230 | 700*880*570 |
LWL250 | 250 | 2000 | 3.5 | 3.5 | 560 | 910*1050*800 |
LWL320 | 320 | 1240 | 7.0 | 7.5 | 700 | 1350*1050*1000 |
LWL350 | 350 | 1770 | 10 | 11 | 900 | 1400*1250*1150 |
LWL400 | 400 | 1700 | 15 | 15 | 1000 | 1500*1350*1250 |
LWL450 | 450 | 1580 | 20 | 22 | 1100 | 1600*1400*1300 |
LWL530 | 530 | 1190 | 25 | 30 | 1800 | 1700*1450*1400 |
LWL630 | 630 | 1140 | 35 | 37 | 2000 | 1980*1440*1740 |
LWL800 | 800 | 870 | 50 | 55 | 4000 | 2300*2200*1750 |
LWL1000 | 1000 | 500 | 100 | 90 | 8000 | 3000*2400*2300 |
技术优势
蓝鸟卧螺的技术优势
1.根据物料分离难易程度有不同的转鼓结构
2.高速的过滤式筛网离心机有一个致命的缺点,物料结晶易破碎。蓝鸟针对易破碎对卸料部位进行改造,大大减少了破碎的可能
3.改进洗涤区机械结构,增加洗涤区滤渣层厚度,有效的提高了洗涤的效率
4.改善悬浮液入口段结构外形,提高了离心机分离效率
**动密封技术,防止悬浮液落入滤液。
主要特色
1.转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2.专用过滤网,滤网厚度达到2.5mm,使用寿命更长。
3.转鼓转速无级调速。
4.螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5.简单可靠的润滑方式。
6.安全保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7.对于大粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
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